工業(yè)布袋除塵器是工業(yè)常用的一種配套吸塵保潔設(shè)備,可用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物的收集、粉塵收集、進(jìn)行空氣的過(guò)濾和凈化以及環(huán)境清掃。同時(shí)可與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備配套使用,吸取生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、碎屑,確保工作環(huán)境的清潔和員工的健康。比如,工業(yè)除塵器大量使用于紡織、焊接打磨和化工行業(yè),減少了一些職業(yè)病的危害我們要清楚自己的工況、場(chǎng)景再選擇對(duì)應(yīng)適合自己的工業(yè)除塵器,選擇除塵器應(yīng)了解產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境,而應(yīng)用環(huán)境主要是指所吸物的狀態(tài),比如顆粒大小,是干的還是濕的,是粉塵、水還是油,有多大的量,是否需要連續(xù)工作,是否會(huì)產(chǎn)生爆炸性物質(zhì),所吸物的位置和距離等。 然后,根據(jù)自己的預(yù)算,結(jié)合應(yīng)用環(huán)境選配適合自己的產(chǎn)品。
工業(yè)布袋除塵器的分類(lèi),在眾多的除塵器種類(lèi)中,對(duì)粉塵適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率較高的當(dāng)屬布袋除塵器。其優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)計(jì)工藝高新、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清灰全、安裝維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等等。該設(shè)備選材精細(xì),設(shè)計(jì)理念是將含有灰塵的氣體從灰斗進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,然后通過(guò)濾袋將塵粒阻擋在里面,被凈化好的氣體從濾袋里逸出,當(dāng)壓力降到相應(yīng)程度時(shí),要開(kāi)始對(duì)濾袋進(jìn)行清灰處理,以達(dá)到收集灰塵的目的。
工業(yè)袋式除塵器的種類(lèi)繁多。按濾袋形式可分為圓筒形和扁形;按進(jìn)氣方式可分為上進(jìn)氣和下進(jìn)氣;按過(guò)濾方式可分為內(nèi)濾式和外濾式;按清灰方式可分為機(jī)械振動(dòng)式、逆氣流反吹式、氣環(huán)反吹式、脈沖噴吹式等;按殼體形式可分為設(shè)旋風(fēng)機(jī)吸入段的密閉式和設(shè)在風(fēng)機(jī)壓出段的敝開(kāi)式。車(chē)間常用的袋式除塵器是壓縮空氣脈沖噴吹式除塵器。這類(lèi)除塵器又按其脈沖閥的控制方法分為機(jī)控((JMC)、電控(DMC)和氣控(QMC)三種。還有一種是回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。它的特點(diǎn)是切向進(jìn)口,濾袋為梯形,用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹旋仲機(jī)構(gòu)清灰。
按過(guò)濾方向分類(lèi),可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類(lèi)。
(1)內(nèi)濾式袋式除塵器含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè),粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上。其優(yōu)點(diǎn)是濾袋外部為清潔氣體,便于檢修和換袋,甚至不停機(jī)即可檢修。一般機(jī)械振動(dòng)、反吹風(fēng)等清灰方式多采用內(nèi)濾形式。
(2)外濾式袋式除塵器含塵氣體由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè),粉塵沉積在濾袋外表面上,其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架,因此濾袋磨損較大。脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹等清灰方式多采用外濾形式。扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。
工業(yè)袋式除塵器濾袋規(guī)格一般情況下有直徑:120、130、152、180、200、250、292、300(單位mm)等。
長(zhǎng)度有:2000、2400、2480、2800、3060、3200、3600、4000、4400、4800、5200、5600、6000、8000、10000、12000(單位mm)等。
布袋除塵器型號(hào)及參數(shù),脈沖布袋除塵器的型號(hào)種類(lèi)很多,有MC-II型,PPC氣箱脈沖除塵器,DMC脈沖除塵器,LCM-D/G型系列長(zhǎng)袋離線(xiàn)脈沖除塵器等常用型號(hào),這些型號(hào)的確定是根據(jù)各行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)進(jìn)行確定的.袋式除塵器屬于1級(jí)過(guò)濾,即所有倉(cāng)室、所有濾袋之間均為并聯(lián)關(guān)系,區(qū)別于電除塵器幾個(gè)電場(chǎng)串聯(lián)進(jìn)行數(shù)級(jí)過(guò)濾捕集方式。
工業(yè)布袋除塵器技術(shù)參數(shù): 包括型 號(hào) 、 處理風(fēng)量m3/h、總過(guò)濾面積m2、過(guò)濾風(fēng)速(m/min) 、濾袋數(shù)量(條) 、設(shè)備阻力(Pa) 、 入口粉塵濃度 (g/m3) 出口排放濃度(mg/m3) .