因布袋除塵器具有效率高成為當下很多用戶的選擇,現(xiàn)在市場上布袋除塵器的產(chǎn)品多樣且品牌繁多,怎樣選擇與之匹配的除塵設(shè)備成為重中之重,布袋除塵器的選擇要從多方面因素進行綜合考慮,祥細內(nèi)容請您仔細參看以下:
溫度:
布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計溫度如果出現(xiàn)偏差,那么會造成很嚴重的后果,因為溫度受下述兩個條件所制約:
1)不同濾料材質(zhì)所允許的高承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制。
2)為防止結(jié)露,氣體溫度_保持在露點20℃以上,對高溫氣體,_將其冷卻至濾料能承受的溫度以下。(冷卻方式:較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等。)
處理風量:
處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小,一般處理風量都用工況風量.
華康環(huán)保在設(shè)計時著重注意了除塵器使用場所及煙氣溫度,若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量則還要考慮增加稀釋的空氣量. 過濾風速因布袋除塵器的形式,濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所_的過濾面積.
入口含塵濃度:
入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示,入口含塵濃度,布袋除塵器設(shè)計時要作如下考慮:
1)設(shè)備阻力和清灰周期. 入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設(shè)備阻力也增加,為維持_的設(shè)備阻力,清灰周期也相應(yīng)縮短.
2)濾料和箱體的磨損. 在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù),如燒結(jié)粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等.
3)預(yù)除塵器及過濾風速. 在入口含塵濃度很高的情況下,應(yīng)設(shè)計較低的過濾風速及設(shè)計預(yù)除塵器,但如果設(shè)計具有初級沉降功能的結(jié)構(gòu)形式,也可取消預(yù)除塵器.
4)排灰裝置. 排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設(shè)計應(yīng)以下一組大于上一組排灰能力為準.
氣體成分:
特殊情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣.通常情況下布袋除塵器的設(shè)計按處理空氣來計算.一般還要考慮氣體有無腐獨,除塵器殼體材質(zhì)及防腐等選擇所_考慮的因素,若有微量有毒體,對元件性能沒多大影響,但布袋除塵器_要采用不漏氣的結(jié)構(gòu),做好日常檢查工作,以防氣體泄漏。
粉塵性質(zhì):
粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的影響很大,一般要從粉塵的附著性和凝聚性,粒徑,粒子形狀,粒子密度,吸濕性和潮解性,靜電性,可燃性這些方面考慮,選擇合理的過濾風速及讓氣流分布均勻等才能確保延長濾袋的使用壽命。
設(shè)備阻力
設(shè)備阻力是風機選型的重要依據(jù),什么是設(shè)備阻力?是指除塵器入口至出口在運行狀態(tài)下的全壓差,通常壓力損失在1000-2000Pa之間,通常小于1500Pa,設(shè)備運過程中,允許壓力損失有某種變動范圍。
清灰方式:
即在線清灰和離線清灰。無論選擇哪種清灰方式,都應(yīng)考慮除塵工藝及用戶條件等方面進行綜合考慮。
1)小型且入口粉塵濃度低的除塵器,通常采有在線清灰,反之則采用離線清灰。
2)大型除塵器一般為離線結(jié)構(gòu),但具有離線,在線兩種可以切換的清灰功能,當工況充許不離線清灰時,可切換為在線清灰,無論在線或離線清灰,均不會影響除塵器的運轉(zhuǎn)。
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