拋丸機濾筒除塵器在工業(yè)凈化中效果很顯著，這給很多工業(yè)廠家?guī)チ诵判?，所以安裝濾筒除塵器的工業(yè)很多，但拋丸清理機組到應(yīng)用全過程中濾筒式除塵器內(nèi)非常容易大火，造成大的財產(chǎn)損失．深入分析起火原因關(guān)鍵有以下內(nèi)容：
1、
拋丸機濾筒除塵器銹跡煙塵屬2級易燃固體，其著火點和引燃動能均較低．假如銹跡煙塵的均值粒度在一百～一百五十 m 時，著火點環(huán)境溫度標(biāo)準(zhǔn)為240—439℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其熔融環(huán)境溫度．煙塵的易燃性和粒度、成份、濃度值、燃燒熱及其焚燒速率等幾種要素相關(guān)，粒度越小，堆積密度越大，越易引燃．拋丸除銹時造成的煙塵特細(xì)，關(guān)鍵成份為鐵粉、鐵的氧化物及塵土，取銹跡煙塵開展打火實驗，一點即著，如果在離心風(fēng)機氣旋的助燃下，焚燒速率迅速．另外濾筒式除塵器的濾料原材料一般為紙版或聚酯纖維面料，在其中之后者占多數(shù)，這二種原材料均為易燃物．易燃性的銹跡煙塵被造成大火有幾類很有可能狀況，焚燒火源一般是由炙熱細(xì)顆粒物、碰撞與磨擦火苗、感應(yīng)電火苗等造成的。
2、對外部炙熱物吸進(jìn)除塵設(shè)備。造成大火對外部炙熱顆粒物吸進(jìn)去除塵設(shè)備，引燃內(nèi)部的銹跡煙塵，導(dǎo)致易燃性的過濾筒著火，電弧焊接和氧割造成的火苗火星溫度均達(dá)數(shù)一百度，引燃銹跡煙塵非常容易．拋丸清理機中常用拋丸器離心葉輪轉(zhuǎn)數(shù)為一般為n=2250fmin，拋射速率大出80m／s，合金鋼丸碰撞厚鋼板也很有可能造成炙熱顆粒物或火苗吸進(jìn)去除塵設(shè)備內(nèi)造成大火。
3、拋丸清理機過濾筒內(nèi)環(huán)境溫度高。造成生態(tài)大火進(jìn)到拋丸清理機內(nèi)解決的厚鋼板環(huán)境溫度一般要操縱在80℃以內(nèi)，每臺拋丸清理機總功率達(dá)一般在數(shù)十至幾百千瓦，在其中大多數(shù)的機械動能會轉(zhuǎn)換為能源，在生產(chǎn)制造運行全過程中，系統(tǒng)軟件的環(huán)境溫度會慢慢上升．另外原材料轉(zhuǎn)換為煙塵，堆積密度擴大，提升了化學(xué)物質(zhì)的活力，在具備可燃燒的條件下，易燃煙塵空氣氧化放熱反應(yīng)速率大出其排熱水平，轉(zhuǎn)換為焚燒稱之為煙塵生態(tài)．煙塵越密，會越易于生態(tài)．銹跡煙塵中的Fe、FeO、Fe20 、Fe 0 在較高環(huán)境溫度的富氧自然環(huán)境中，會加快空氣氧化造成很多空氣氧化熱，除塵設(shè)備內(nèi)很多煙塵沉積，熱量集聚很有可能使銹跡煙塵達(dá)到自燃環(huán)境溫度，從而發(fā)生自行焚燒。
4、感應(yīng)電造成大火。銹跡煙塵在髙速氣旋時會造成感應(yīng)電．因為純輻射源、正離子或電子粘附，細(xì)顆粒物中間或煙塵與物塊中間的磨擦，一般會使細(xì)顆粒物含有負(fù)電荷．銹跡煙塵在管路內(nèi)流動性時，本身互相磨擦，細(xì)顆粒物與管路、機器設(shè)備內(nèi)腔的磨擦能夠造成數(shù)千伏的感應(yīng)電電位差，另外此類煙塵感應(yīng)電具備分散性和飄浮性的特性，分散性擴大了磨擦總面積，飄浮性使銹跡顆粒物觸碰但不持續(xù)，可能會導(dǎo)致感應(yīng)電電位差愈來愈高．當(dāng)積累電位差擴大到煙塵間的擊穿場強時，便會造成
5、靜電導(dǎo)致起火。鐵銹粉塵在高速氣流中會產(chǎn)生靜電．由于輻射、離子或電子附著，塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦，通常會使塵粒帶有電荷．鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動時，自身相互摩擦，塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位，同時此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點，分散性增大了摩擦面積，懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù)，從而導(dǎo)致靜電電位越來越高．當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場強時，會產(chǎn)生靜電火花，當(dāng)放電能量達(dá)到或大過鐵銹粉塵的較小點火能量時，會發(fā)生起火事故．試驗表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電集中的地方，堆積在濾筒上的粉塵使空間電場強度增大，當(dāng)積累到粉塵間的擊穿場強時，會發(fā)生靜電感應(yīng)電暈放電，其充放電動能得以點燃銹跡煙塵。
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