除塵濾袋是布袋除塵器中關(guān)鍵的組成部分,濾布的特性除了纖維本身的特性(如耐溫、_和機械強度等)有關(guān)外,還與表面的結(jié)構(gòu)(織紋、帶毛)形式與程度有關(guān),耐溫和安裝拉力等是對濾布的基本的要求。布袋除塵器在除塵過程中對濾料的基本要求有哪些?
1、滿足除塵效率的要求 一般情況下,應(yīng)該根據(jù)濾袋的清灰能力的大小,選定除塵濾布的結(jié)構(gòu)。清灰強度大的,如果采用壓縮空氣反吹,濾袋上的剩余附灰層被噴吹脫落,除塵效率_以靠濾布的密實程度來保持,則一般要求后而迎面具有絨毛。濾袋表面存在的絨毛可以增加捕集顆粒的表面積,提供孔與孔之間的支撐,以防止積累起來的灰團穿進毛孔,從而形成疏松的面層;在濾袋清灰時,作為粘結(jié)結(jié)構(gòu),有助于剩余附灰層的保持,增加起始效率。
清灰強度小的,如果采用反吹風(fēng)時,由于清灰過程中要求濾袋頻繁抖動,因此,只能用薄布。但是薄布剩余的附灰層小,而且不均勻,若不采用低的過濾速度,則除塵效率較低。清灰強度較高,如采用沖擊振打的方式,由于在清灰過程中不破壞濾布上的剩余附灰層,清灰后的除塵效率降低不多,可以采用厚部。采用厚布過濾除塵的優(yōu)點很多,表面附灰較多,和織紋結(jié)構(gòu)配合,透氣性能好,除塵效率高,可以采用較高的過濾風(fēng)速,清灰的餓周期會比較長,清灰也叫為容易;受壓的強度大,結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。
為了獲得效率高的除塵,不僅在濾布的編制上采用措施,還用該合理的選擇濾布的纖維直徑。纖維直徑小的濾布,除塵效率較纖維粗的濾布要高。
2、滿足清灰的要求
濾布保持經(jīng)濟運行的阻力為800-1500Pa,處理要合理的選用清灰方式外,也要求濾布容易清灰。一種方法是對濾布經(jīng)性化學(xué)處理。另一種是采用較高的除塵溫度,在相同的條件下,溫度高時比價容易清灰。
3、滿足透氣性的要求 織物濾布的透氣性是一個重要的過濾過程。濾布的吸水性對透氣性起著確定性的影響。_纖維和有機物合成纖維,在常溫下,有吸收含塵氣體中水分的特性,因而粘附溶解含塵氣體中的微塵,堆積在濾袋上的或更進一步起化學(xué)變化逐漸失掉透氣性,從而降低或失去過濾作用,以至于_更換新的布袋或清洗布袋。濾布的憎水性是和清灰的難易程度聯(lián)系起來的。
根據(jù)含塵氣體來選擇濾布,或?qū)V布進行表面的適應(yīng)性處理,以滿足透氣性能的需要。煙氣中經(jīng)常含有酸性或堿性腐蝕性的物質(zhì),濾布本身也要具有抵抗能力才能達到理想的壽命和透氣性能。